在生产输送线专家——雷勃(Regal) 动力传动看来，食品饮料生产的自动化、智能化首先意味着参与生产过程和执行操作的人将越来越少，要求生产设备具有更高的可靠性，将故障率降到最低，同时还要满足未来的可持续发展需求。

对于雷勃动力传动所专注的产品输送环节，食品饮料生产对于输送的速度和稳定性要求是最高的，从起步阶段单一的玻璃瓶，到现在越来越多样性的容器和包装材料，生产线的最高生产能力的纪录也是不断被打破，“因此我们首先在做的就是不断提高我们的产品质量和可靠性。”

雷勃企业管理（上海）有限公司产品经理唐宏强表示。伴随着食品饮料生产技术的飞速发展，雷勃动力传动一直致力于最新产品和技术的研发以便随时迎接新的技术挑战，“比如我们用于链板和网带的NGE 材料，它的摩擦系数在无润滑的条件下已经可以达到0.08-0.12 这样的水平，相比上一代的材料，摩擦系数降低了30%-40%. 另外我们用于摩擦导条的NoluS 材料，它具有独特的自润滑，同时具有超低热膨胀率的特性，在高速PET 瓶风送的应用中已经成为了工厂的标准配置。”唐宏强介绍道。

雷勃企业管理（上海）有限公司产品经理唐宏强

可持续发展是食品饮料行业的未来方向，也是智能制造的重要愿景之一。如何帮助生产企业降低能耗，降低资源消耗，减少排放，改善生产环境与安全性，都是可持续发展的重要体现，也是雷勃动力传动能够为客户带来的价值所在。

此次CBB 2018 展会期间，雷勃动力传动通过核心产品展示表达了其价值理念，即：通过提高能源的使用效率，推动工业生产的可持续发展。

这些业内领先输送解决方案包括：

◆ SystemPlastTM 艾仕普NGE+Nolu®-S 的免润滑输送解决方案：通过降低甚至消除饮料输送环节的水和润滑剂的消耗，帮助客户降低运营成本，以及改善厂房环境，减少生产环节水的消耗和污水排放；

◆ SystemPlast 艾仕普 TopTracTM: 一款创新设计的磁性转弯轨道，用于饮料输送中的转弯输送，这款产品最大的特点是采用了全新的分体式设计，为客户在后期的维护保养中提供了最大的便利，同时备件更换成本只有传统产品的十分之一；

◆ HubCityTMHERA®: 一款百年品牌的减速机产品，全系列均采用伞齿轮的传动方式，相比目前广泛应用的蜗轮蜗杆的传动方式，传动效率可以得到30%-40% 的提升，这样可以大大提高生产中电能的使用效率，节约能源的消耗；

◆ SystemPlast Icof: 新推出的一款在线监测系统，主要用于实时监测输送机中链板、网带等输送载体的工作状态，目的是使输送机始终保持在一个高效率的状态中运行。

雷勃动力传动System Plast 全国销售经理崔胜平

面向未来，雷勃动力传动System Plast 全国销售经理崔胜平表示：“我们首先在所根植的食品饮料行业，将继续深耕，保持我们的产品生命力和研发活力；另外，还将利用我们在输送技术上的技术积淀和研发优势，向其他与输送相关的行业进行拓展，主要包括医药行业，物流行业，汽车制造业等。”